Этикетка - приклеюсь, как возьмусь!
Клеевые системы и специальное фирменное оборудование немногочисленных мировых производителей для работы с традиционным «холодным» клеем на базе казеина, клеем горячего расплава, полиуретановым и силиконовым клеем широко применяются в индустрии упаковки и других отраслях производства, начиная от пищевой промышленности и вплоть до машиностроения.
Волшебный сюжет из сказки «Золотой гусь» (нем. Die goldene Gans) братьев Гримм.
Современное упаковочное оборудование предусматривает использование традиционного холодного или термоплавкого клея для производства упаковки и в процессе фасовки пищевых продуктов и на линиях розлива напитков.
Развитие этикетировочных технологий сопровождалось поиском и разработкой оптимальных клеящих материалов для их наилучшего использования применительно к уже существующей этикетировочной технике. Первые этикетки, наклеиваемые на готовую продукцию, были выполнены из простейшего бумажного материала и приклеивались простым, так называемым, "холодным" клеем на базе казеина - cold glue - подходящим по своим характеристикам для использования на первых этикетировочных станках, исходя из соответствующих свойств вязкости, текучести, времени затвердевания и других качеств.
Холодный клей и поныне используется при температуре окружающей среды и для того, чтобы не было перепадов его текучести в зависимости от перепадов внешних температур, что могло бы негативно повлиять на стабильность работы этикетировочной машины, на этикетировочные станции устанавливаются специальные автоматические нагреватели / подогреватели клея для удержания постоянной температуры клеящего материала на уровне примерно от 25 до 35° Цельсия.
Этикетавтоматы, работающие на обычном клее, традиционно оснащаются комплексной системой для подачи и распределения клея на этикетках до момента их переноса на тару или товары - cтандартная клеевая этикетировочная станция, применяемая вплоть до настоящего времени, состоит из емкости для клея (специальное ведерко с насосом для подачи клея и автоматическим нагревателем клея до заданной температуры), обрезиненного или стального клеевого валика с механическим регулятором толщины клеевого слоя, стока для излишков клея обратно в ведерко и клеевых «экранов» (переносчиков этикеток - паллет), а также грейферного (щипцового) барабана и магазина этикеток с предварительно нарезанными и уложенными в большую стопку этикетками.
Помимо собственно сложности комплекса вышеупомянутой системы клеевые этикетировщики обладали еще одним существенным недостатком, связанным с необходимостью их регулярной тщательной мойки, так как после каждой рабочей смены этикетировочная машина была «заляпана» как излишками клея, так и бракованными этикетками, уже предварительно перемазанными тем же клеем. Классические этикетировочные станции "холодного клея" устанавливаются на полуавтоматических и полностью автоматических этикетировочных машинах - это могут быть как линейные, так и ротационные или модульные машины. Ротационные этикетировочные машины, на которых устанавливаются сразу несколько этикетировочных станций для использования различного типа клея - cold glue, hot melt, adhesive - классифицируются как комбинированные. Магазины на этикетавтоматах для наклеивания классических клеевых этикеток могут быть иметь следующее типовое исполнение: подвижного - mobile - или неподвижного типа - fix, а также регулируемого типа.
Подвижный магазин этикеток по своему определению находится в постоянном рабочем движении - он используется только на этикетировочных станках невысокой производительности и не обеспечивает идеальной точности нанесения этикеток - Неподвижный магазин этикеток применяется для более производительных этикетавтоматов - Регулируемый магазин этикеток может настраиваться для работы с разными форматами этикеток в отличие от обычного магазина, который всегда заменяется при смене формата этикетки.
В процессе усовершенствования этикетировочных машин конструкторы постоянно искали новые более совершенные типы клеевых составов, которые способствовали бы ощутимой экономии расходных материалов и повышению качества и производительности наклеивания этикеток. Для экономии обычного клея стали применять метод частичного нанесения клея на обратную поверхность этикетки, то есть клей стал наноситься узкими полосками по длине этикетки, а не по всей ее поверхности.
Следующим этапом в развитии клеевых технологий стало применение, так называемого "горячего" клея или, иначе говоря, клея "горячего расплава" - Hot Melt. Данный тип клея в обычном состоянии представлет собой твердые гранулы, похожие на сургуч. Однако, расплавленный при температуре около 130-150 °С клей становится жидким и быстро затвердевает - "схватывается" - в отличие от своего "холодного" аналога. Быстрая "схватываемость" горячего клея очень важна при этикетировании, так как это влияет на сохранность уже приклеенной этикетки на выходе из этикетировочной машины. Чем быстрее затвердеет клей на этикетке, тем меньше вероятность ее последующего деформирования или смещения при движении продукции с уже приклеенными этикетками по упаковочной линии.
"Горячий" клей наиболее часто применяется для предварительно нарезанных бумажных или пластиковых "круговых" этикеток, а также для круговых этикеток рулонного типа (Roll Fed). При работе с круговыми этикетками горячий клей наносится узкими полосками на противоположные смыкающиеся внахлест края этикетки, что обеспечивает минимальный расход клея и высокую производительность этикетировочной машины, благодаря исключительно быстрому затвердеванию клея на этикетке.
При использовании автоматических картонажных машин и гофроагрегатов горячий клей служит для склеивания бортиков, краев и створок / клапанов / замковых элементов плоских заготовок будущих картонных коробок и гофрокоробов после вырубки и биговки, лотков-трайсов и пакетов, круговой обертки, приклеивание крышек, соломинок и промо-материалов.
Полиграфия и конвертинг — без клея не обойтись
Совокупность передовых печатных технологий в рамках комплексного производства типографской продукции, зачастую изготавливаемой из тут же вырабатываемого материала, узкорулонное флексографское производство, комбинированные печатные машины, техника для офсетной, глубокой, высокой и трафаретной печати, модули тиснения, струйной печати, высечки, вставки голограмм и резки, готовые к использованию интеллектуальные этикетки, рулонная цифровая печать с полноцветной персонализацией, проклеивание корешков изданий, приклеивание вложений, склеивание обложек, производство конвертов, бесконвертные отправления, производство презентационной продукции, производство продукции с самоклеящимися свойствами.
Производители гигиенических и медицинских изделий используют множество клеевых материалов, особенно при производстве медицинской продукции и средств гигиены одноразового использования.
Современные экологически-безопасные клеевые технологии позволяют производить более дешевый и качественный товар с одновременным значительным увеличением скорости производства: это прокладки и подгузники, пластыри и фиксирующие повязки, туалетная бумага и одноразовые полотенца, анестезионные маски.
Клеевое оборудование для текстильной и легкой промышленности
В текстильной промышленности все чаще используются нетканные синтетические материалы, которые зачастую обладают значительно лучшими свойствами, чем натуральные. Для соединения тканей клеевая технология наиболее проста и во многих случаях единственно возможна. При производстве текстильных изделий, предназначенных для использования в сложных погодных условиях, качественное проклеивание швов является обязательным — такие изделия из тканей сохраняют эластичность и повышенную износостойкость, остаются экологически безопасными и гипоаллергенными.
В обувной промышленности клей использовался всегда. От качества клеевого соединения подошвы напрямую зависит и качество получаемых обувных изделий. Качественные клеевые соединения вне зависимости от используемых в обуви материалов улучшают эксплуатационные свойства обуви. Термоклеевые соединения обеспечивают максимальную прочность, высокую эластичность, и эти качества сохраняются в различных температурных условиях и при повышенной влажности.
Клеевые системы находят все большее применение в деревообработке и производстве мебели. Современные дисперсионные и термоплавкие клеи обеспечивают надежное и качественное соединение различных материалов разнородных по своим свойствам: дерево, фанера, бумага, ДСП, поролон, металл, пластик, ткань и др. Экологически-безопасные технологии склеивания применяются для производства клееного бруса, ламинирования изделий, приклеивания декоративных кромок, восстановления древесины, окутывания профилей, наклеивания тканевых материалов, проклеивания обивки, монтажа и сборки мебели, производства матрасов и мягкой мебели. Современные клеевые системы улучшают качество готовой продукции и служат оптимизации производственного процесса.
Клеевое оборудование в строительной индустрии
В современном строительстве технологии склеивания используются для соединения деталей из дерева, металлов, пластиков, а также для различных синтетических и натуральных наполнителей и становятся все более востребованными. Клей традиционно используется при производстве столярно-строительных изделий: двери, окна, стеновые панели и профили различного назначения, и кроме того для ламинирования панелей, окутывания профилей, производства кровельных материалов, изоляция полов и производства изоляционных материалов.
Клевые технологии в машиностроении
В автомобильной индустрии клеевые технологии зачастую позволяют получать более прочное и качественное соединение деталей, чем даже сварка, клепка и болтовое соединение, благодаря появлению клеев-расплавов с характеристиками, отвечающими сложным условиям воздействия на отдельные элементы автомобиля в процессе его эксплуатации. Сборка и герметизация элементов кузова, осветительных приборов (фар), ламинация элементов салона, крепление облицовочных элементов и шумоизоляционных материалов, сборка тормозных колодок, крепление эмблем и названий.
Современное клеевое оборудование лучших мировых производителей позволяет значительно повысить эффективность производства и значительно улучшить качество выпускаемой продукции.
Простейшая термоклеевая система включает аппарат для плавления клея, нагреваемые шланги и устройство нанесения клея (клеевая головка или клеевой пистолет). Для работы с холодным клеем также необходим насос для подачи и подогрева клея, устройство контроля и управления.
Зарубежные производители клеевых систем
INTERCOLL,
NORDSON,
PREO,
ROBATECH,
VALCO MELTON имеют в России свои офисы, официальные представительства или эксклюзивных дилеров для текущего ремонта и обслуживания, включая поставку оригинальных запасных частей.
AZбука Технологий Упаковки от A до Z © ООО «НОВОПАК»